اگر خوانش های میزبان بالا یا پایین باشد، لازم است بررسی شود که آیا مقدار نمایش داده شده توسط ابزار فیلد با مقدار نمایش داده شده توسط کنترل کننده ابتدا مطابقت دارد یا خیر.در این صورت، آشکارساز باید کالیبره شود.اگر نه، نه تنها آشکارساز باید کالیبره شود، بلکه آشکارساز و کنترل کننده نیز باید برای نقطه صفر و محدوده مقدار فعلی کالیبره شوند.
خواندن ناپایدار میزبان ممکن است به دلیل عدم کالیبره نشدن آشکارساز باشد، ابتدا تنظیمات کارخانه را بازیابی کنید تا ببینید، و سپس بررسی کنید که آیا سنسور شلی وجود دارد یا خیر، و در همان زمان، آشکارساز گاز باید دوباره کالیبره شود.
با توجه به حد انفجار پایین هر گاز تشخیص، باید کالیبراسیون را هدف قرار دهیم.
آشکارساز گاز قابل احتراق ثابت بعدی MIC600 نمونه ای است که می توانید فرآیند کالیبراسیون آشکارسازهای گاز را مرتب کنید.
قبل از کالیبراسیون باید موارد زیر را تهیه کنیم: گاز استاندارد صفر، گاز استاندارد برد، شیر کاهنده فشار کالیبراسیون (شامل فلومتر)، پوشش کالیبراسیون پشتیبانی و شلنگ کالیبراسیون.
سیلندر گاز استاندارد، شیر کاهنده فشار کالیبراسیون، شیلنگ، پوشش کالیبراسیون و آشکارساز را به نوبه خود وصل کنید، شیر را باز کرده و به نوبه خود تهویه کنید و قبل از کالیبراسیون صبر کنید تا مقدار آشکارساز ثابت شود.
اقدامات ایمنی باید قبل از کالیبراسیون با کنترل از راه دور بدون باز کردن درب انجام شود.
مرحله 02
به منظور اطمینان از دقت، استفاده از گاز نیتروژن خالص برای کالیبراسیون صفر توصیه می شود.
شیر سیلندر را به آرامی باز کنید، دکمه دبی سنج را روی 0.5 لیتر در دقیقه تنظیم کنید، تهویه کنید و پس از ثابت شدن مقدار، کالیبراسیون را شروع کنید.
مرحله 03
غلظت مشخص شده گاز استاندارد را برای کالیبراسیون محدوده انتخاب کنید.
شیر سیلندر را به آرامی باز کنید، دکمه فلومتر را روی 0.5 لیتر در دقیقه تنظیم کنید و پس از تثبیت مقدار، کالیبراسیون را شروع کنید.پس از کالیبراسیون، شیر سیلندر گاز استاندارد را به موقع قطع کنید تا از انفجار یا مسمومیت ناشی از نشت گاز جلوگیری شود.
نکاتی در مورد کالیبراسیون
دتکتورهای گاز هنگام کالیبراسیون باید به موارد زیر توجه کنند.
I. شرایط محیط کالیبراسیون.خطای آشکارساز گاز در کالیبراسیون عمدتا از محیط کالیبراسیون ناشی می شود.بنابراین دتکتور باید تا حد امکان در مکانی بدون باد، گرد و غبار، آب، ضربه، لرزش، خوردگی و تداخل الکترومغناطیسی نصب شود.
دوم، کنترل جریان کالیبراسیون.از آنجایی که اندازه دبی آشکارساز گاز ممکن است مستقیماً بر دقت نتایج کالیبراسیون تأثیر بگذارد، بنابراین، سرعت جریان باید کنترل شود.سرعت جریان خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است که بر نتایج کالیبراسیون تأثیر می گذارد.
سوم، هود کالیبراسیون برای کالیبراسیون.در کالیبراسیون از آشکارساز گازهای قابل احتراق و سمی، از هود کالیبراسیون استفاده خواهد شد و هر سازنده هود کالیبراسیون خاص خود را دارد، در کالیبراسیون، بهتر است از هود کالیبراسیون تولید اصلی استفاده شود و نتایج کالیبراسیون بهتر است. دقیق تر.علاوه بر این، برای اطمینان از دقت تشخیص، آشکارسازهای گاز حداقل هر 3-6 ماه یک بار کالیبره می شوند.
مشاهده می شود که آشکارساز گاز به عنوان یک ابزار اندازه گیری، تعمیر و نگهداری منظم و کالیبراسیون آن یک پیوند کلیدی برای اطمینان از ایمنی سایت است.